德州德凯常用的几种表面渗氮方法介绍

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德州德凯常用的几种表面渗氮方法介绍
作者:德州德凯 日期:2014年01月19日 来源:表面渗氮  【字体: 】  

  传统的合金钢材中的铝、铬、钒及钼元素在渗氮过程中,与初生态的氮原子触摸时,就能生成安靖的氮化物,尤其是钼元素,不仅是生成氮化物元素,还能下降在渗氮时所发生的脆性。其他合金钢中的元素,如镍、铜、硅、锰等,对渗氮特性并无多大的帮助。通常来说,假定钢猜中富含一种或多种的氮化物生成元素,氮化后的效果对比超卓。其间铝是最强的氮化物元素,富含0.85~1.5%铝的渗氮效果最佳,假定有满意的铬含量,亦可得到极好的效果,没有含合金的碳钢,因其生成的渗氮层很脆,简略坠落,不适合作为渗氮钢。

  常用渗氮办法

  ·气体渗氮

  气体渗氮通常以行进金属的耐磨性为首要意图,因此需求取得高的外表硬度。渗氮后工件外表硬度可达HV850~1200。气体参氮可选用通常渗氮法(即等温渗氮)或多段(二段、三段)渗氮法。前者是在整个渗氮过程中渗氮温度和氨气分化率坚持不变,温度通常在480~520℃之间,氨气分化率为15~30%,保温时刻近80小时。这种技术适用于渗层浅、畸变需求严、硬度需求高的零件,但处置时刻过长。多段渗氮是在整个渗氮过程中按不一样时刻别离选用不一样温度、不一样氨分化率、不一样保温时刻进行渗氮和懈怠。整个渗氮时刻能够缩短到近50小时,能取得较深的渗层,但这样渗氮温度较高,畸变较大。

  还有以抗蚀为意图的气体渗氮,渗氮温度在550~700"C之间,保温0.5~3小时,氨分化率为35~70%,工件表层可取得化学稳定性高的化合物层,避免工件受湿空气、过热蒸汽、气体焚烧产品等的腐蚀。

  ·离子渗氮

  又称辉光渗氮,是运用辉光放电原理进行的。把金属工件作为阴极放入含氮介质的负压容器中,通电后介质中的氮氢原子被电离,在阴阳极之间构成等离子区,在等离子区强电场效果下,氮和氢的正离子以高速向工件外表炮击,离子的高动能转变为热能,加热工件外表至所需温度。因为离子的炮击,工件外表发生原子溅射,因此得到净化,一起因为吸赞同懈怠效果,氮遂进入工件外表。

  离子渗氮最重要的特征之一是能够经过操控渗氮气氛的组成、气压、电参数、温度等因向来操控外表化合物层(俗称白亮层)的计划和懈怠层安排,然后满意零件的执役条件和对功用的需求。

  氮碳共渗

  又称软氮化或低温碳氮共渗,即在铁—氮共析转变温度以下,使工件外表在首要进入氮的一起也进入碳,碳进入后构成的微细碳化物能推进氮的懈怠,加速高氮化合物的构成,这些高氮化合物反过来又能行进碳的溶解度,碳氮原子互相推进便加速了进入速度。此外,碳在氮化物中还能下降脆性。

  常用的氮碳共渗办法有液体法和气体法,处置温度530~570"C,保温时刻1~3小时。前期的液体盐浴用氰盐,往后又呈现多种盐浴配方。常用的有两种:中性盐通氨气和以尿素加碳酸盐为主的盐,但这些反响产品仍有毒。气体介质首要有:吸热式或放热式气体加氨气,尿素热分化气,滴注含碳、氮的有机溶剂,如甲酰胺、三乙醇胺等。



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